淮南舜岳水泥有限责任公司2019年度环境报告书

      三、环境管理情况

     （一）环境保护理念

      环保理念：绿色环保，员工健康，社会满意。

      环保方针：认真执行国家标准，确保符合认证条件，严格控制过程质量，努力打造知名品牌；预防污染、节能减排、关注员工健康、强化安全意识；严格遵守法律法规、不断持续改进。

     （二）环境管理组织机构和环保目标

       1、环境管理组织机构

       成立环境保护委员会

       主  任：王天全、刘波

       常务副主任：韩振宇

       副主任：张彦昌、吴庆云、李杰、满铭淮、吕永祥、闫永、杨  杰

       成员：程海洋、刘其斌、余瞬、顾旭峰、许绍平、孔永、倪秀辉、赵龙、张秀玉、刘军、毕玉林、王芳、潘胜志、张正义、王新华

       环境保护委员会办公室设在安监科，顾旭峰同志任办公室主任，专门负责公司环境保护及节能减排工作，目前从事环境保护、节能减排的专、兼职员工 6人，其中，具有环境保护专业资质的中级工程技术人员 2 人。

      公司开展了ISO14001:2015环境管理体系的全面贯标及建立工作，为了确保体系的有效性，公司每年至少开展 1 次内部审核和外部监督性审核活动，对发现的问题及时整改，不留隐患。在环境管理体系运行过程中，公司总经理为环境保护第一责任人，负责整个公司的环保工作，规定各部门实施环境管理体系的职责和权限，利于分工合作，各司其职，实施和保持有效的环境管理体系。管理者代表负责组织制定公司环境战略、环境发展规划及环境目标，对公司所有环境管理机构进行监督和管理。

各单位“安全环保事务代表”负责日常的环保设备维护、监测以及资料整理等各项工作。

      2、公司环境保护目标

    （1）公司主要大气污染物达标排放（执行GB4195-2013表2标准）；一般固体废弃物全部综合利用。

    （2）公司所有环保设备、设施与主机同步运转率为100%，杜绝突发环境事件发生。

    （3）进一步提高清洁生产水平，建设生态文明企业。

    （三）环境管理制度    

       目前，公司已经建立和完善了各种环境管理制度。先后制定了《淮南舜岳水泥有限责任公司环境保护管理办法》、《袋收尘器维修保养管理规定》、《环保设备运行管理规定》、《环境卫生绿化管理规定》、《环保、卫生标准化考核细则》、《环境保护岗位责任制》、《环境保护隐患排查制度》、《环境保护教育培训制度》等规章制度。

     （四）企业主要产污环节、污染物治理设施情况

       1、污染因素、治理设施及工艺

      公司在 2019年度均正常排污。废气按照相关规定和GB4915-2013标准排放；烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物排放总量和浓度符合国家标准GB4915-2013标准的要求；厂界噪声达标排放、固废全部回收利用，实现零排放；公司建有两座循环冷却水处理站，用于处理生产设备冷却水，冷却水处理后全部循环利用，不外排；生活污水经过公司生活污水处理站处理后，达到综合污水三级排放标准，一部分处理后的生活污水用于公司绿化，剩下部分生活污水通过公司泵站接入淮南市污水管网，再送到淮南市西部污水处理厂处理。

      2、环保投资情况

      历年来，公司环境保护基础设施及环保管理累计投资 13784万元，内容涉及矿山、熟料煅烧、水泥粉磨与装包、环保设施升级改造、物料仓储大棚、余热利用等废气有组织和无组织治理、环评、验收等。

      2019年度，公司投资1500余万元对公司治污设施进行超低排放改造。环保设施运行费大约3114.2万元（包括电费、脱销氨水费用，不含人工费和维修费）。环境监测费、内外部环保培训费及环境管理体系运行费100万元等，合计环保投资约为 合计3214.2万元。

     （五） 公司非常重视清洁生产和环境保护工作，采取了许多清洁生产措施。多年来公司立足于企业的现实、长远的发展，坚持以持续稳健发展为原则，通过采用先进的生产工艺和生产设备、不断完善环境管理流程、建立环境管理长效机制，取得了卓越的环境绩效：具体措施如下：

      1、采用新技术对水泥生产装备进行技术改造，淘汰落后产能

    （1）2002年至2004年，我公司利用三年时间，投资3.4亿元（其中环境保护投资2700万元），建成了两条2500吨/天新型熟料干法线，窑头、窑尾采用当时最先进的宽间距高效静电除尘器进行除尘，该生产线其它所有有组织粉尘排放源都安装了袋式除尘器进行除尘，无组织排放源原煤均化、石灰石均化和辅料堆放场地都采用大棚封闭存储，减小二次扬尘污染。该两条干法生产线所有除尘设备都顺利通过淮南市的“三同时”环保验收，实现了达标排放。两条干法生产线建成以后，公司将生产工艺落后的一条机立窑熟料生产线和三条湿法旋窑熟料生产线进行拆除，淘汰落后产能40万吨。

     （2）2009年至2015年，我公司投资2.0895亿元（其中环境保护投资1040万元），采用双闭路联合粉磨工艺，在公司本部建设一座2×120万吨/年水泥粉磨站，该粉磨站有组织排放源均采用袋式除尘器进行除尘。该粉磨站一期工程于2010年8月建成，2011年8月通过淮南市生态环境局的“三同时”环保验收，实现达标排放；二期工程于2015年4月建成，2016年八月通过淮南市生态环境局的“三同时”环保验收，实现了达标排放。该粉磨站一期工程投产后，公司拆除二条Φ1.83水泥磨和三条Φ2.4M水泥粉磨生产线，淘汰落后产能90万吨。

     （3）2015年公司投资300多万元对联合储库和露天堆场大棚进行改造，改造完成后，所有露天堆放的颗粒物原材料转入联合储库和大棚内，避免二次污染。

     （4）2017公司投资500余万元新建3960平米矸渣大棚，将原来露天堆放的矸渣全部棚内储存，避免矸渣无组织排放造成的二次污染。

       2、采用新技术，综合利用窑系统余热，节能减排，实现清洁生产

      （1）2006年，公司投资5000余万元，采用新技术，利用公司两条熟料生产线在生产过程中窑头篦冷机和窑尾预热器排出的350℃以下的余热废气，变废为宝，建设一座装机规模为9Mw的纯低温余热电站。该电站建成运行以来，每年发电6000多万度，为公司每年节省电费3000多万元。同时相当于每年节约原煤约30000吨，减排烟尘600多吨，减排二氧化硫（SO ）200多吨，减排二氧化碳（CO ）5万吨，减排氮氧化物（NO ）300多吨。

      （2）2014年，公司投资220万元，采用回转窑筒体余热回收利用新技术制备热水，不仅解决公司职工洗澡用水，还为公司周边的澡堂、洗浴中心等提供热水服务。该系统在2015年9月份建成以后，公司拆除了三台4蒸吨/小时燃煤锅炉，每年少用煤2000吨，减排烟尘40多吨，减排二氧化硫（SO ）13.4多吨，减排二氧化碳（CO ）3340吨，减排氮氧化物（NO ）20多吨。

       3、加大投入，采取综合措施，积极治理大气污染

      废气是我公司主要污染物，其特点是排放点多，排放量大，其中粉尘有组织排放和无组织排放共存，几乎所有工艺环节都有粉尘产生。因此，我公司采取以下措施防治大气污染。（1）公司内所有有组织排放源均安装了高效袋除尘器，共有105台（套），除尘器烟筒高度都在30m以上，全部经淮南市环境监测站检测都达到GB4915-2013新标准要求。（2）2015年-2016年我公司投资1800余万元资金，对1#、2#窑的窑头、窑尾4台宽间距静电除尘器进行技术改造，将原来的宽间距静电除尘器改造成袋式除尘器，该工程已于2016年6月底全部完工，现经淮南市环境监测站检测，1#、2#窑头、窑尾烟筒排尘量最高值为15.2mg/Nm³,达到GB4915-2013新标准的要求。（3）对各配料站库顶和库底、石灰石大破碎、生料均化库顶和库底、熟料库顶、库底及各转载点等粉尘无组织排放源增设集尘罩，安装除尘器，将无组织排放纳入除尘系统，使之成为有组织排放。同时，公司的各种物料输送皮带均采用玻璃钢罩全封闭，避免皮带输送产生二次污染。（4）加强厂区道路运输管理，对所有入厂运输车辆，所有物料用篷布覆盖，减少物料的飞扬和撒落。（5）公司投资74万元购置高压吸尘车，每天对厂区道路、工业广场进行吸尘清扫，避免人工清扫产生二次扬尘污染。同时，公司又投资84万元，购置两台洒水车，一台用于厂区道路、工业广场和绿化消尘，另一台用于矿山开采过程各工序喷洒消尘和运输道路的洒水降尘。（6）公司强化石灰石矿山粉尘污染治理。2014年投资400余万元购置一台潜孔钻机，该机能够利用自身的收尘器将钻孔产生的粉尘除尽，实现了钻孔作业的清洁生产。为了防止破碎机系统的环境污染，在破碎系统除安装袋收尘器和密闭输送皮带措施外，公司工程技术人员还自行研制了一套雾化喷水系统，使破碎系统产生的粉尘得到了彻底根治。（7）为了保证水泥窑烟气氮氧化物（NO ）排放浓度达到GB4915-2013标准的要求。我公司2015年投资354.8万元对1#、2#窑烟气进行脱硝改造，该工程于2015年7月1日完工并投入使用，2015年12月通过淮南市生态环境局验收监测和环保设施“三同时”验收。每年氮氧化物减排7000吨左右。（8）公司强化生态保护和资源利用。我公司近年来投资1.3亿元左右对常山路、公司内的交通道路和工业广场进行和硬化，避免车辆运输带来扬尘污染；同时又购买草皮、花卉、乔木对常山路、公司内部道路、工业广场、小武山和车路山进行绿化，净化厂区环境，使之成为花园式工厂。

     （六）环保教育与培训

      公司一直非常重视环保管理规范及各环保相关岗位人员的培训。公司以国家相关法 律法规、环境管理体系及公司内部环境管理文件为依据，要求各环保相关岗位管理人员定期学习，并将学习效果纳入岗位考核，保障环保设施的稳定运行，提高相关岗位人员的专业技 能和管理水平。对专职环保管理人员，都进行了相应的培训和考核。为了保障环保设施的稳 定运行，提高环保工作人员的专业技能和管理水平。依据未来企业的发展趋势，公司组织全体员工对ISO14001:2018 标准要求进行宣贯。并建立了环境管理手册、环境管理程序文件及作业指导书等， 在全公司范围内进行宣贯，以增强广大员工环境保护意识。公司根据体系文件要求确定环境 方针，围绕方针展开了一系列的活动：识别环境因素与重要环境因素、识别适用的法律法规、 制定环境目标指标管理方案 、进行合规性评价、开展节能减排宣传活动等，取得了一定的环境管理成效，使全体员工的环境意识得到提高。

      四、环保守法情况

     （一）环境影响评价和“三同时”制度执行情况

      公司项目均严格执行环境影响评价和“三同时”制度，公司建设项目环评及“三同时”都顺利通过了相关部门的验收。

     （二）污染物达标排放及处理处置情况

       2019年度公司进行了生活废水、废气、厂界噪声的达标性监测。

       1、公司主要废气污染物为烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物，粉尘各产生单位均已设置了除尘系统，两条窑脱销设施运行造成。监测结果表明，各产生单位外排废气均达到 GB4915-2013标准要求。

       2、公司通过厂房隔声、防震降噪等措施降低生产设备噪声影响。监测结果表明， 公司厂区厂界噪声均做到达标排放。

     （三）环境风险管理体系建立和运行情况

      公司成立了环境风险隐患排查专项工作组织结构，《突发环境事件应急预案》、《火灾发生应急预案》等突发环境事故应急预案，并已经按照预案要求定期进行演练与评价。 公司成立了以总经理为组长的突发环境事件应急处理领导小组，领导小组下设办公室，与各成员及现场负责人形成了完整的信息网络。负责突发环境事件预案 的培训、演练、后勤保障。负责事故发生时的协调、信息传递、物资的调拨，事故发生后的事故处置。

      五、编制说明

    （一）本年度环境报告涵盖公司所有相关部门、单位；

    （二）本环境报告书报告期限为2019年 1 月 1 日至 2019 年 12 月 31 日，于 2020年 1月 10 日发布。

    （三）编制人员及联系方式

      编制单位：淮南舜岳水泥有限责任公司

      电话：0554-5235122          

      电子邮箱:hksn55353 @163.com  

    （四）信息反馈方式

      如对本报告书有任何疑问或意见，欢迎来函、来电咨询。

      1、来函咨询地址：安徽省淮南市八公山区蔡新路    

      2、联系方式：电话：0554-5235122 传真：2554-5235024 ；电子邮箱：hksn55353 @163.com

       六、结语  

      淮南舜岳水泥有限责任公司将始终坚守与环境共同和谐发展的道路，通过不断改进生产工艺、加强环境保护管理水平，进一步提升公司清洁生产能力，履行应尽的环境保护社会责任，实现可持续发展的绿色经济，并继续加强环境信息披露工作，使社会公众和政府了解企业的环境保护情况。